Kello 1.suorakulmaiset putketovat alttiita taittamiseen. Taitokset ovat suorakaiteen muotoisten putkien pintaan muodostettu erilaisia taitevia viivoja. Tämä vika kulkee usein tuotteen koko pitkittäissuunnan läpi. Syynä taittumiseen on, että väärennettyjen valmistajien tehokkuus ja painostus on liian suuri, mikä johtaa korviin. Taitaminen tapahtuu seuraavan valssausprosessin aikana. Taitettu tuote halkeilee taivutuksen jälkeen, ja teräksen lujuus vähenee huomattavasti.
2. Väärennettyjen suorakulmaisten putkien pinnalla on usein pockmarkeja. Pockmarkit ovat epäsäännöllisiä ja epätasaisia vikoja teräksen pinnalla, jotka johtuvat liikkuvan uran vakavasta kulumisesta. Koska väärennettyjen suorakulmaisten putkien valmistajat haluavat jatkaa voittoja, liikkuva ura ylittää usein standardin.
3. Väärennetyt suorakaiteen muotoiset putket ovat alttiita arpia pinnalle. On olemassa kaksi syytä: (1). Väärennettyjen suorakulmaisten putkien materiaali on epätasainen ja sisältää monia epäpuhtauksia. (2). Väärennetyn valmistajan opaslaitteet ovat yksinkertaisia ja helppo tarttua teräkseen. Nämä epäpuhtaudet
4. Väärennetyn materiaalin pinta on alttiina halkeamille. Syynä on, että sen tyhjä on Adobe, jolla on monia huokosia. Adobe altistetaan lämpöjännitykselle jäähdytysprosessin aikana, mikä johtaa halkeamiin. Kulun jälkeen on halkeamia.
5. väärennetty suorakulmainen putki on helppo raaputtaa. Syynä on, että väärennettyjen suorakaiteen muotoisten putkien valmistajan laitteet ovat yksinkertaisia ja helppo tuottaa uria, jotka raaputtavat teräksen pintaa. Syvät naarmut vähentävät teräksen voimakkuutta.
6. Väärennetty suorakaiteen muotoinen putki ei ole metallista kiiltoa ja se on vaaleanpunainen tai on kaksi syytä. Toiseksi sen tyhjä on Adobe. Väärennetyn materiaalin liikkuvuuslämpötila ei ole vakiona. Niiden teräslämpötila mitataan visuaalisesti, joten sitä ei voida rullata määritellyn austeniittialueen mukaisesti, ja teräksen suorituskyky ei luonnollisesti pysty täyttämään standardia.
7. väärennettyjen kylkiluutsuorakulmainen putkiovat ohuita ja alhaisia, ja vajaatoiminnan ilmiö tapahtuu usein. Syynä on, että valmistajalla on suuri negatiivinen toleranssi, ja lopputuotteen muutaman ensimmäisen siirron paine on liian suuri.
8. Väärennän suorakulmainen putken poikkileikkaus on elliptinen. Syynä on, että materiaalien säästämiseksi valmistajalla on suuri määrä paineen vähenemistä lopputuotteen rullan kahdessa ensimmäisessä passissa. Tämän kierteitetyn teräksen lujuus vähenee huomattavasti, eikä se täytä kierteitetyn teräksen ulkonäön koon standardia.
9. Korkealaatuisen teräksen koostumus on tasainen, kylmän leikkauskoneen vetoisuus on korkea ja leikatun pään pääpinta on sileä ja siisti. Huonon materiaalin laadun vuoksi väärennettyjen materiaalien leikatun pään päätypinnalla on kuitenkin usein lihan menetyksen ilmiö, ts. Epätasaisuus, eikä metallikiiltä. Lisäksi valmistajan tuotteiden pienen määrän leikkauspäätä johtuen suuret korvat ilmestyvät päähän ja hännään.
10. Väärennetyn suorakulmaisen putken materiaali sisältää monia epäpuhtauksia, teräksen tiheys on pieni ja koko on toleranssin ulkopuolella. Vernier -paksuus puuttuessa se voidaan punnita ja tarkistaa. Esimerkiksi Rebar 20: lle kansallisessa standardissa määrätään, että suurin negatiivinen toleranssi on 5%. Kun kiinteä pituus on 9 m, sen teoreettinen paino yhden juuren on 120 kg. Sen minimipainon tulisi olla: 120 x (1-5%) = 114 kg. Jos yhden juuren todellinen paino on alle 114 kg, se on väärennös ja huonompi teräs. Yleisesti ottaen koko punnitusvaikutus on parempi, ottaen pääasiassa kumulatiivisen virheen ja todennäköisyysteorian ottamisen huomioon.
11. väärennettyjen ja alempien suorakaiteen muotoisten putkien sisähalkaisijan koko vaihtelee suuresti. Syyt ovat: 1. teräslämpötila on epävakaa ja positiivisia ja negatiivisia puolia. 2. Teräskoostumus on epätasainen. 3. Yksinkertaisten laitteiden, alhaisen perustan lujuuden ja valssauksen suuren pomppimisen vuoksi. Samana viikolla tapahtuu suuri muutos. Tällaiset teräspalkit ovat epätasaisesti stressaantuneita ja alttiita murtumaan.
12. Korkealaatuisten putkien tavaramerkit ja tulostaminen ovat suhteellisen standardisoituja.
13. etäisyyssuorakulmaiset putkethalkaisija on yli 16 on IM: n yläpuolella.
14. väärennettyjen ja ala -arvoisten teräsrebarien pitkittäinen vahvistus on usein aaltoileva.
